Guia · Execução

Controle de produção industrial

Controle de produção industrial é acompanhar o que acontece depois que a OS foi programada: quantidades produzidas, consumo de material, paradas, refugo, WIP e eficiência — com dados vindos do chão de fábrica, não só do plano no PCP.

  • Plano vs. real
  • WIP
  • Eficiência

O que é controle de produção industrial?

É medir e registrar a execução real da produção: comparar com ordem programada, atualizar estoque e semi-acabados, identificar gargalos e alimentar o próximo planejamento. Na indústria, sem controle, custo e prazo viram estimativa.

Dentro do PCP, controlar complementa planejar e programar — veja PCP o que é e programação de produção PCP. Visão integrada ao módulo: controle de produção PCP.

Apontamento: base do controle

Apontamento de produção é registrar no sistema — idealmente no momento da operação — quanto foi produzido, quanto consumiu, tempo de máquina, paradas e refugo. Esse dado alimenta WIP, custo e indicadores.

  • Apontamento por ordem, operação ou lote conforme roteiro
  • Integração com terminal ou coletor no chão de fábrica
  • Menos retrabalho quando OS e estoque estão no mesmo ERP

WIP (work in process) na fábrica

WIP é o valor ou quantidade em processo — ordens iniciadas e ainda não finalizadas. Controle industrial saudável responde:

  • Quantas OS abertas e há quantos dias?
  • Em qual operação o lote está parado?
  • Quanto material já foi consumido sem PA pronto?

WIP alto demais indica gargalo, falta de prioridade ou apontamento incompleto. Relacionado à carteira em ordens de serviço e ao gestão de PCP.

Eficiência e desempenho

Aderência ao plano

% de ordens concluídas no prazo e na sequência programada (programação da produção).

Produtividade

Peças ou horas boas vs. tempo disponível; comparar com tempo padrão do roteiro.

Refugo e retrabalho

Quantidade não conforme; impacto em custo e capacidade.

Paradas

Manutenção, setup, falta de MP, qualidade — categorizar para ação.

Indicadores avançados (OEE, TEEP) dependem de apontamento disciplinado; comece com volume, prazo e paradas registradas.

Plano vs. real: fluxo no ERP

  1. OS liberada com BOM e roteiro (sistema de ordens de serviço).
  2. Programação publica fila do período.
  3. Produção aponta início, consumo, quantidade boa e encerramento.
  4. Estoque e WIP atualizam automaticamente.
  5. PCP compara meta vs. real e reprograma se necessário.

Controle manual vs. digital industrial

AspectoPapel / planilhaERP + chão de fábrica
Status da OSDesatualizado até fim do turnoVisível por operação
Consumo de MPEstimado ou lançado depoisBaixa vinculada à ordem
WIPContagem parcialCarteira de OS no sistema
CustoFechamento mensal tardioRastreio por ordem conforme aponta

Controle de produção industrial no Fabricante Pro

Apontamento, ordens, estoque e PCP integrados no ERP industrial. Software controle de produção · PCP · Contato.

Demonstração

Controle no chão de fábrica

Veja apontamento e ordens integrados ao estoque no Fabricante Pro.

FAQ

Perguntas sobre controle de produção industrial

Execução, PCP e URLs do site.

É a etapa de controle dentro do PCP — foco na execução e no plano vs. real, não no planejamento de longo prazo sozinho.

controle-de-producao-industrial é guia sobre controle na manufatura (WIP, eficiência, chão). controle-de-producao-pcp detalha o controle integrado ao módulo PCP do ERP.

Work in process — produção em andamento, ordens abertas entre início e conclusão do produto acabado.

Não obrigatoriamente no início — muitas fábricas começam com PC ou tablet por setor; o importante é apontar no mesmo ERP que a OS e o estoque.

OTD da produção, idade do WIP, refugo e horas de parada categorizadas — antes de OEE completo.

Sim — apontamento, ordens, estoque e PCP no ERP industrial, incluindo uso no chão de fábrica.