Guia · PCP

Programação de produção no PCP

Depois do planejamento, a programação de produção PCP define quem faz o quê e em que ordem: fila de ordens de serviço por máquina ou centro de trabalho, prioridades, datas e alocação de capacidade — ponte entre o plano e o chão de fábrica.

  • Sequenciamento
  • Gargalos
  • Capacidade finita

Programação × planejamento no PCP

EtapaHorizontePergunta
PlanejamentoSemanas / mesesO que produzir e quanto?
ProgramaçãoDias / turnosEm que ordem e em qual máquina?
ControleTempo realEstá conforme programado?

Visão do ciclo completo: programação, planejamento e controle da produção.

Fila de ordens de serviço

A programação organiza OS liberadas em filas por recurso (torno, linha, montagem). Critérios comuns de ordenação:

  • Data prometida ao cliente (OTD)
  • Prioridade comercial ou estratégica
  • FIFO na fila (quando regra simples)
  • Menor setup (agrupar família de produto)
  • Operação gargalo primeiro (TOC)

Base operacional: ordens de serviço de produção.

Gargalos e capacidade

O gargalo limita o throughput da fábrica. Programação eficiente protege o recurso mais carregado: evita fila infinita no torno crítico enquanto montagem ociosa.

Capacidade infinita (simplificada)

Programa datas sem checar carga — rápido, mas pode prometer prazo irreal.

Capacidade finita

Respeita horas disponíveis por centro — mais fiel; ERP industrial suporta visão de carga.

Rotina de programação (PCP)

  1. Revisar OS liberadas e materiais reservados (MRP).
  2. Atualizar filas por centro de trabalho (semanal ou diário).
  3. Comunicar sequência ao chão de fábrica (tela, impressão, QR).
  4. Monitorar atrasos e resequenciar se parada ou falta de MP.
  5. Registrar desvios no controle de produção.

Chão de fábrica e programação

Programação só vale se operadores veem a fila certa e apontam contra a OS programada. Integração com chão de fábrica digital reduz “produziu fora da ordem”. Veja também planejamento da produção (rotina semanal).

Indicadores da programação

  • Cumprimento da sequência programada
  • Utilização do gargalo
  • Lead time manufacturing
  • OTD (on-time delivery)

Como tratar gargalos na programação

O centro de trabalho que limita o fluxo deve aparecer explícito na fila PCP. Práticas úteis:

  • Manter fila visível só do gargalo + upstream crítico
  • Evitar “furar fila” sem motivo registrado no ERP
  • Alinhar setup em lotes compatíveis antes do gargalo
  • Revisar fila após parada ou falta de MP (programação da produção)

Sequenciamento de OS, apontamento e visão de produção no ERP industrial. PCP · Planos · Contato.

Demonstração

Programe a fila no ERP

OS, sequência e apontamento integrados no Fabricante Pro.

FAQ

Perguntas sobre programação de produção PCP

Fila, gargalos e sistema.

Definir ordem e timing das OS por centro de trabalho, entre planejamento e execução.

Muitas fábricas fazem revisão semanal e ajuste diário no gargalo ou linhas críticas.

Recurso com fila persistente e que limita saída — fila de OS e apontamento ajudam a confirmar.

Quadro branco funciona em escala pequena; com dezenas de OS, ERP com PCP evita conflito de prioridade e estoque.

Termos de busca próximos; esta página foca programação no contexto PCP (fila, gargalo, chão de fábrica).

Sim — sequenciamento de OS e apontamento integrados ao módulo PCP.