Sistema de Ordens de Serviço (OS)

Emissão, controle e rastreamento completo de OS. Reserve materiais, emita etiquetas, controle apontamentos e acompanhe custos por OS em tempo real.

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Ordem de Serviço

O que é uma Ordem de Serviço (OS)?

Documento que autoriza e controla a produção de um produto ou lote.

Autorização de Produção

A Ordem de Serviço (OS) é o documento que autoriza e instrui o chão de fábrica a produzir um produto específico, em determinada quantidade, seguindo um roteiro de operações definido.

Cada OS contém informações essenciais como produto, quantidade, prazo, materiais necessários, roteiro de produção e centro de trabalho responsável.

Integração com PCP

A OS está no coração do PCP: é gerada a partir do planejamento (MRP), reserva materiais, direciona o sequenciamento, recebe apontamentos e atualiza estoques automaticamente.

  • Vinculada a pedidos de venda
  • Reserva materiais do estoque
  • Controle de custos e tempos
  • Rastreabilidade completa
Funcionalidades

Funcionalidades do Sistema de OS

Recursos completos para gerenciar ordens de serviço.

Emissão de OS

Emissão manual ou automática de OS baseada em MRP, pedidos de venda ou programação de produção.

Reserva de Materiais

Reserva automática de materiais conforme BOM da OS, bloqueando estoque e permitindo picking organizado.

Etiquetas Personalizadas

Emissão de etiquetas com QR Code únicas por OS e lote, com informações personalizadas para rastreamento.

Vinculação ao Roteiro

OS vinculada automaticamente ao roteiro de produção do produto, definindo operações, tempos e recursos.

Apontamento por OS

Apontamento de início, fim, consumo, paradas e refugo vinculado diretamente à OS via QR Code.

Custos por OS

Cálculo automático de custos reais vs previstos por OS, considerando materiais, mão de obra e outros custos.

Vinculação a Pedidos

OS vinculada a pedidos de venda, permitindo rastreamento do pedido à entrega e controle de prazos.

OS Externa

Controle de OS executadas externamente (subcontratação) com apontamento e integração quando retorna.

Controle de Status

Acompanhamento de status da OS: Planejada, Em produção, Pausada, Finalizada e Cancelada.

Rastreabilidade

Histórico completo da OS: materiais usados, operadores, tempos, paradas, refugo e lotes produzidos.

Controle de Qualidade

Integração com controle de qualidade: liberação de lotes, registros de inspeção e não conformidades.

Indicadores por OS

KPIs por OS: eficiência, tempo gasto vs previsto, custo real vs previsto e cumprimento de prazo.

Fluxo

Fluxo de uma Ordem de Serviço

Da emissão ao estoque: o ciclo completo da OS.

1. Emissão

OS é emitida manualmente ou automaticamente pelo MRP, vinculada a pedido de venda ou programação.

2. Reserva

Materiais são reservados automaticamente conforme BOM da OS, bloqueando estoque para produção.

3. Etiquetas

Etiquetas com QR Code são emitidas para identificação da OS no chão de fábrica e rastreamento.

4. Sequenciamento

OS entra na fila de sequenciamento por centro de trabalho, organizada por prioridade e prazo.

5. Apontamento

Operadores fazem apontamento de início, fim, consumo e paradas vinculados diretamente à OS.

6. Qualidade

Controle de qualidade libera lotes produzidos, registra inspeções e não conformidades.

7. Estoque

Produtos acabados são baixados automaticamente no estoque conforme apontamentos e qualidade.

8. Finalização

OS é finalizada, custos são calculados, indicadores são atualizados e pedido vinculado é atualizado.

Dados

O que uma OS contém?

Todas as informações necessárias para controlar a produção.

Informações Básicas
  • Número da OS
  • Produto a produzir
  • Quantidade
  • Prazo de entrega
  • Data de emissão
Materiais
  • Lista de materiais (BOM)
  • Quantidade por material
  • Reserva de estoque
  • Consumo real vs previsto
  • Lotes utilizados
Produção
  • Roteiro de operações
  • Centro de trabalho
  • Tempos previstos
  • Apontamentos realizados
  • Status (planejada, em produção, finalizada)
Vinculações
  • Pedido de venda
  • Cliente
  • Programação de produção
  • Lote/serial produzido
  • NF-e de saída
Custos
  • Custo previsto
  • Custo real calculado
  • Variação de custos
  • Custo por unidade
  • Margem por OS
Indicadores
  • Eficiência da produção
  • Tempo gasto vs previsto
  • Taxa de refugo
  • Cumprimento de prazo
  • OEE (se aplicável)

Quer ter controle total das suas Ordens de Serviço?

Fale com nosso time e veja como o sistema de OS pode otimizar o controle da produção.

(11) 98922-6217 [email protected]
FAQ

Perguntas sobre Ordens de Serviço

Tire suas dúvidas sobre o sistema de OS e seu funcionamento.

Sim. A OS pode ser emitida de três formas: 1) Automática pelo MRP — quando o MRP calcula necessidades e sugere produção, 2) Automática por pedido — vinculada a pedidos de venda conforme configuração, 3) Manual — criação manual pelo usuário para casos específicos ou ajustes.

A reserva de materiais é feita automaticamente quando a OS é emitida. O sistema consulta a BOM do produto e reserva os materiais necessários no estoque, bloqueando a quantidade para essa OS. Você pode fazer picking organizado desses materiais e o consumo é registrado via apontamento, atualizando as reservas em tempo real.

Sim. Você pode ter múltiplas OS para o mesmo produto simultaneamente. Cada OS é independente e rastreável. Isso é útil quando você precisa produzir o mesmo produto em lotes diferentes, para pedidos diferentes ou em centros de trabalho diferentes. Cada OS terá sua própria numeração, reservas, apontamentos e custos.

Para OS externas (subcontratação), o sistema permite marcar a OS como externa e fazer apontamentos quando a produção retorna. Você pode enviar materiais vinculados à OS externa, fazer apontamentos offline e sincronizar quando retorna. O sistema integra os dados como se fosse produção interna, mantendo controle de custos e rastreabilidade.

Sim. O sistema calcula custos reais por OS considerando: materiais consumidos (via apontamento), tempo de mão de obra, tempo de máquina, refugo e outros custos diretos. O custo real é comparado com o custo previsto (baseado na BOM e roteiro), mostrando variações e permitindo análises de margem por OS e produto.

Sim. Você pode cancelar uma OS se ainda não tiver iniciado produção — as reservas de materiais são liberadas automaticamente. Para OS em produção, você pode ajustar quantidade, alterar prazos ou adicionar operações conforme necessidade. Alterações são registradas no histórico da OS para auditoria. OS finalizadas podem ser reabertas para ajustes, se necessário.